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　　一、 概述

　　2009年4月10日，由晉城藍(lán)焰煤業(yè)股份有限公司成莊礦和洛陽TCK鋼絲繩檢測技術(shù)有限公司聯(lián)合研發(fā)的“鋼絲繩芯輸送帶在線實時自動監(jiān)測系統(tǒng)”(以下簡稱“TCK監(jiān)測系統(tǒng)”)在成莊礦洗選廠原煤車間1011主皮帶上正式安裝使用。經(jīng)過六個月的現(xiàn)場使用，目前該監(jiān)測系統(tǒng)的整體性能和各項指標(biāo)運行良好。

　　TCK監(jiān)測系統(tǒng)具有以下功能：1.輸送帶各種損傷及缺陷的準(zhǔn)確定性、定量、定位檢測;2.鋼芯接頭位移、斷股、斷芯、銹腐蝕和壓傷等損傷的曲線實時顯示與離線分析;3.輸送帶鋼絲繩芯的各種損傷及接頭位移缺陷的圖像重構(gòu)、實時顯示、異常情況報警;4.輸送帶接頭類型的自動識別和自動編號;5.傳感器的自動標(biāo)定及提取信息的智能識別技術(shù);6.輸送帶運行參數(shù)變化及損傷發(fā)展趨勢分析技術(shù);7.輸送帶安全運行狀態(tài)的短信通報;8. 輸送帶損傷檢測報告自動生成。

　　TCK監(jiān)測系統(tǒng)采用星型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，可擴充性能強、冗余度高;使用可靠的TCP/IP傳輸模式和先進(jìn)的B/S設(shè)計模式;動態(tài)全跟隨安全狀態(tài)指示;圖像動態(tài)顯示并具有區(qū)域放大查詢、分析功能;靜態(tài)定時段顯示、打印輸送帶日、班檢測安全狀態(tài)報告，同步完成動態(tài)監(jiān)控與靜態(tài)備份。

　　為了驗證“TCK監(jiān)測系統(tǒng)”對1011主皮帶損傷檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性及對1011主皮帶全程損傷狀況的排查摸底，由成莊礦機電、洗選等相關(guān)部門會同洛陽TCK公司，于2009年9月2-11日，進(jìn)行了“TCK檢測結(jié)果”與“1011主皮帶”實際損傷狀況的現(xiàn)場對比驗證。

　　本次查驗驗證的重點是：皮帶接頭位移和鋼絲繩斷芯損傷。

　　驗證的方法是：使用X射線探傷機對TCK檢測出的異常接頭和斷芯損傷進(jìn)行全面的對比驗證。

　　二、 驗證目的

　　1、驗證“TCK檢測結(jié)果”與“1011主皮帶實際損傷”是否一致;

　　2、驗證TCK對1011主皮帶損傷檢測結(jié)果定性、定量、定位的準(zhǔn)確性。

　　三、 驗證對象

　　本次驗證對象是成莊礦洗選廠原煤車間的1011主皮帶。其性能參數(shù)如下：強度規(guī)格：ST3500;帶寬：1400mm;帶長：5408m;鋼絲繩公稱直徑：8.6mm;鋼絲繩間距：15±1.5mm;鋼絲繩根數(shù)：90;皮帶接頭類型：三階接頭;皮帶工作運行速度：4 m/s;皮帶使用年限：15年。

　　四、 驗證時間

　　2009年9月2日~11日

　　五、 驗證組織及參與人員

　　1、成莊礦：郭東兵、張新民、李會軍、李國旦

　　2、TCK公司：繆康、洪豐

　　六、 檢測及對比驗證設(shè)備

　　七、 驗證方法及步驟

　　1、 使用TCK-GMS600監(jiān)測系統(tǒng)對1011主皮帶進(jìn)行探傷檢測;

　　2、 確定損傷狀況并打印“TCK檢測報告”：包括①1011主皮帶鋼芯接頭全息波形圖;②檢測主報告;③接頭位移量值統(tǒng)計表;④斷股、銹腐蝕損傷統(tǒng)計表;⑤接頭位移波形圖;⑥斷股、銹腐蝕損傷波形圖等。

　　分析得出的本次檢測的結(jié)果為：

　?、?011主皮帶接頭位移量屬正常狀態(tài);

　　②30次TCK檢測的斷芯損傷結(jié)果均為13處;　　

本次檢測接頭位移統(tǒng)計表

　　本次檢測斷芯統(tǒng)計表

　　本次檢測典型損傷圖像重構(gòu)示例

　　本次檢測典型損傷曲線示例

　　3、 損傷點精確定位。使用TCK-GMS200斷芯定位探測器對13處斷芯傷點精確定位(傷點縱橫向位置誤差小于10㎜)，并噴涂白色標(biāo)記;

　　4、 驗證檢測結(jié)果。使用X射線探傷機對13處斷芯損傷進(jìn)行逐一驗證。驗證方法是：由成莊礦探傷檢測技術(shù)人員，穿上X射線防輻射服，在標(biāo)記位置的皮帶下方放置X射線發(fā)生器，打開X射線探傷機電源，在標(biāo)記位置的皮帶上方通過特殊的觀察器觀察標(biāo)記處的X光影像，同時用數(shù)碼相機拍攝X光影像。用皮尺和卷尺測量損傷的的縱橫向位置，并記錄;

　　5、 對比檢測結(jié)果。將 TCK檢測結(jié)果與X射線探傷機的檢測結(jié)果對比，驗證TCK監(jiān)測系統(tǒng)檢測結(jié)果準(zhǔn)確性。

　　八、 驗證對比報告

　　九、 驗證結(jié)論

　　1、 “TCK監(jiān)測系統(tǒng)”能夠在生產(chǎn)的同時完成對鋼絲繩芯輸送帶的在線自動檢測，可以節(jié)約過去專門用于皮帶的檢測時間，使過去專門用于生產(chǎn)和檢測的兩個流程縮短為一個流程，從而提高了生產(chǎn)效率;

　　2、 “TCK監(jiān)測系統(tǒng)”顯示的損傷檢測報告與1011主皮帶的實際損傷狀態(tài)基本一致，傷點及缺陷定性、定量、定位準(zhǔn)確，檢測結(jié)果可信;

　　3、 “TCK-GMS200斷芯定位探測器”能夠高效、準(zhǔn)確的進(jìn)行傷點查找及精準(zhǔn)定位;操作簡單，使用方便;性能可靠;

　　4、 “TCK監(jiān)測系統(tǒng)”的檢測性能和技術(shù)指標(biāo)可以滿足鋼絲繩芯輸送帶安全檢測的使用要求;

　　5、 “TCK-GMS200斷芯定位探測器”的技術(shù)性能優(yōu)越，操作簡單方便，快捷準(zhǔn)確，可以滿足鋼絲繩芯輸送帶維修、養(yǎng)護(hù)的使用要求。